近年来，板式换热器技术日趋成熟。由于其传热效率高、体积小、重量轻、污垢系数低、拆卸方便、板材种类多、应用范围广等优点，在供热行业得到了广泛的应用。板式换热器可分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式板式换热器易于拆卸和清洗，且换热器面积灵活，在供热工程中得到广泛应用。可拆卸板式换热器受橡胶垫片耐热温度的限制，适用于水-水传热。本文研究了提高可移动板式换热器效率的优化设计。
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板式换热器是应用广泛的传热设备之一。具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小、安装、维护、组合方便等特点。广泛应用于：电力、石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、电力、涂料、造船、机电、纺织、造纸、采暖等工业部门。
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板式换热器比热泵换热器体积小，占地面积小。
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Br可拆卸板式换热器-传热效率高，阻力低，多用途，安全可靠。
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保持板式换热器的板坯清洁是保持板式换热器高传热系数的重要条件之一。在板之间，介质沿着狭窄而曲折的流道移动。即使产生较薄的垢层，也会引起流道的变化，显著影响流体的运动，增加压降，降低传热系数。例如，糖厂在加热时使用板式换热器。由于二次水处理不好，仅两个月内流道堵塞，无法继续。
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随着板式换热器应用领域的不断扩大，不同的介质和工艺对板式换热器的耐温、耐压和耐腐蚀性能有不同的要求。显然，不可能使用“通用”垫片来适应所有情况。相反，应在不同情况下使用不同材料的垫圈。常用的垫片截面形状为六角形排。常用的垫片有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等，板式换热器垫片在使用过程中如有泄漏、断裂、老化，应及时更换。
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换热器是一种高效紧凑的换热设备。它早是在20世纪80年代作为一种连续低温器开发的，并于20世纪20年代开始在食品工业中使用。
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传统的散装板式换热器（可拆卸板式换热器）有其自身的结构局限性。工作压力不大于2.5MPa，工作温度不大于250℃，装配面积2000m3。此外，橡胶垫片在高温下容易失效，在某些特定介质中的应用问题尚未解决。因此，为了提高板式换热器的使用温度和压力，扩大板式换热器的应用范围，国内外开发、制造和使用了多种焊接板式换热器。这些焊接板式换热器在化工、石油、电力、冶金等领域的加热、冷却、冷凝、蒸发和热回收等方面得到了越来越多的应用。
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套管式换热器是为中小型冷水（热泵）机组设计制造的专用产品。广泛应用于水环热泵机组、水源冷水（热泵）机组、空气源冷水（热泵）机组、地源冷水（热泵）机组等制冷设备中。
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板式换热器橡胶垫具有氟橡胶条、氯丁橡胶等特殊橡胶品种的生产技术优势和先进的检测设备和手段。根据标准，根据进口和国产橡胶垫的不同，对可拆卸板式换热器橡胶垫的原材料和换热介质进行了测试，并针对不同介质制定了不同的解决方案。
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